"Nye arbeidere" på produksjonslinjen
DOOXIN har nylig installert flere helautomatisertesveiserobotproduksjonslinjer, og de er nå satt i drift. Dette markerer et avgjørende skritt for selskapet innen intelligent produksjon og prosessoptimalisering. Disse robotene kan bruke lasersystemer for å løse problemer som posisjonstoleranser, sveisesømmeavvik og sveisedeformasjoner. Sveisenøyaktigheten er eksepsjonelt høy, og gir dermed en sterk garanti for produksjonskvaliteten til kjernekomponenter.
Som kjernekomponentene i anleggsmaskiner, de bevegelige armene, bommene, skuffen og rammene til gravemaskiner, samt skuffen og rammen til lastere, påvirker deres sveisekvalitet direkte påliteligheten, holdbarheten og driftssikkerheten til hele maskinen. I lang tid har DOOXIN alltid sett på produktkvalitet som livslinjen til bedriften. Det helautomatiske sveiserobotsystemet som ble introdusert denne gangen, har høypresisjonsføling og adaptive kontrollfunksjoner, som gjør det mulig å raskt fange sveisesømmeposisjoner og nøyaktig identifisere funksjoner som skråvinkler og mellomrom.
For selskapets hovedpromoterte beltegravere—DX150PC-9, DX230PC-9 og DX370PC-9, i tillegg til 3-tonns og 5-tonns hjullastere, behandles alle viktige strukturelle komponenter nøyaktig av disse robotene. Dette garanterer at hver gravemaskin kan skryte av ensartede sveisesømmer, robust strukturell integritet og evnen til å tåle påkjenningen av gruve- og infrastrukturarbeid.
Helautomatiske sveiseroboter gir betydelige fordeler i forhold til konvensjonelle manuelle sveisemetoder:
1. Uovertruffen presisjon og konsistens: Robotene kan sveise ekstremt nøyaktig, og hvert sveisepunkt er nøyaktig det samme. Siden roboten styres av programmer, kan den alltid sveise langs den mest perfekte banen når innstillingene er utført, og sikre at hvert sveiset område er jevnt fullt og solid. I motsetning til manuell sveising hvor arbeidere blir slitne over tid og ytelsen kan variere, har ikke denne roboten slike problemer. Derfor er kvaliteten på produktene produsert av den ekstremt stabil.
2. Betydelig forbedret effektivitet: Robotene kan utføre samarbeidsoperasjoner på flere stasjoner, med en effektivitet som er langt høyere enn for manuelle arbeidere. Dette forkorter ikke bare produktleveringssyklusen effektivt, men frigjør også erfarne sveisere fra høy intensitet og repeterende fysisk arbeid, og flytter dem til mer avanserte stillinger som utstyrsfeilsøking og prosessovervåking.
3. Bedre arbeidsmiljø: Buelyset, røyken og andre utslipp som genereres under sveising håndteres av robotene, mens arbeiderne bare trenger å overvåke. Nivået på bedriftshelsevern er betydelig forbedret.
I fremtiden,DOOXINvil fortsette å følge konseptet med innovasjonsdrevet utvikling, kontinuerlig øke investeringene i automasjon og intelligent produksjon, kontinuerlig optimalisere produksjonsprosessene og strebe etter å gi globale kunder overlegen ytelse og pålitelige anleggsmaskiner.
