Gravemaskin hydraulisk system og tilbehør
Hydraulisk innovasjon og tilbehørsrevolusjon. Lås opp den all-round kampkraften til moderne gravemaskiner
I den nåværende epoken kan mini gravemaskiner fullføre de tre prosessene med knusing, ta tak og utjevning i smale smug med bare en mini -gravemaskin. Og all denne kreditten kommer fra det sømløse samarbeidet mellom det hydrauliske systemet og det raske endringsverktøyet.
På en byggeplass i Shandong utfører tre crawler gravemaskiner rørledningsoperasjoner. Det er bemerkelsesverdig at en av de 0,8 tonns mini -gravemaskinene byttet fire typer vedlegg kontinuerlig i løpet av 2 timer - fra å grave grøfter med en bøtte, byttet til hydraulisk skjæring for stålarmeringsskjelettbehandling, deretter vibrerer og komprimerer tilbakefylling av jorda for konstruksjon, og til slutt bruker en spiralbor for å fullføre støtte. Bak denne effektive konverteringen er den dype integrasjonen av hydrauliske systemer og tilbehørskontrollteknologi.
Utviklingen av hydrauliske systemer: Fra kraftoverføring til intelligent kontroll.
Hydraulisk teknologi gjennomgår en overgang fra mekanisk overføring til elektronisk intelligent kontroll. Det siste hydrauliske systempatentet utviklet av Liuzhou Liugong deler kreativt oljeforsyningsenheten i en hovedoljeforsyningsenhet og en roterende oljeforsyningsenhet, og administrerer nøyaktig oljekretsforbindelsen og frakoblingen gjennom en koblingsventil. Når koblingsventilen er lukket, leverer systemet uavhengig olje til den viktigste drivstoffforsyningsenheten og utfører en sammensatt handling; Når ventilen åpnes, øker den doble enhetsleddet effekt effekt effektiviteten til den mellomstore crawler-gravemaskinen med 15% og reduserer drivstofforbruket med 8% under sammensatte arbeidsforhold.
Den elektro-hydrauliske proporsjonale kontrollteknologien har gitt revolusjonerende gjennombrudd. Liugong har oppnådd patentet for tilbehøret Flow Control System (CN222415455U), som lar operatøren direkte legge inn målstrømningsverdien gjennom koordinering av magnetventilgruppen og instrumentet, og oppnå justering av millimeternivå. Denne teknologien har spesielt forbedret ytelsen til mini -gravemaskiner i presisjonsoperasjoner - når man arbeider med kommunal rørledningslegging, kontrolleres feilen i bevegelseshastigheten på tilknytningene innen 0,2 meter per sekund.
Gjennombruddet innen materialteknologi er like spennende. Populariseringen av hydrauliske sylindere av høy styrke stål har redusert vekten av komponenter med tilsvarende ytelse med opptil 30%. For mini gravemaskiner som krever hyppige overganger, betyr lettvekt høyere mobilitet og lavere transportkostnader. Bruken av nye miljøvennlige tetningsmaterialer gjør det mulig for hydrauliske systemer å opprettholde null lekkasje i ekstreme miljøer fra -35 ℃ til 80 ℃, noe som utvider levetiden til crawler -gravemaskiner under tøffe gruveforhold.
"Tidligere måtte ventilen skrues i en halv time for å justere strømmen, men nå er det OK å angi parametere på berøringsskjermen." Fu, en lærer som driver en 1,0 tonn mini gravemaskin, sukket etter å ha prøvd det nye systemet.
Mangfoldet av vedlegg gjør at små gravemaskiner blir 'transformatorer'
Diversifiseringen av vedlegg endrer grensene for enkeltmaskinoperasjoner fullstendig. I henhold til klassifiseringen av arbeidsforhold har moderne tilknytninger dannet fire hovedsystemer:
Utgravningsbehandlingssystem: I tillegg til standardbøtten, oppnår den skrå bøtta presis skråningstrimming ved å justere vinkelen gjennom hydraulisk trykk; Jordens løsne enhet vedtar en buet hovedtavleutforming, noe som øker effektiviteten av hard bergknusing med 40%; Screeningbøtten muliggjør klassifisering av utgravde materialer på stedet og reduserer sekundære transportkostnader i jord- og bergseparasjonsoperasjoner.
Knusing og rivingssystem: Den hydrauliske knusende hammeren er drevet av en kombinasjon av hydrauliske og pneumatiske systemer, med en påvirkningsenergi på opptil 1500 joules; Den doble sylinderens hydrauliske skjær er utstyrt med en synkroniseringsenhet og en hastighetsøkningsventil, som enkelt kan kutte H-formede stålbjelker; De knusende tangene blir hovedkraften i å bygge riving gjennom den sammenlåsende bevegelsen av bevegelige og faste kjever.
Spesialoperasjonsavdeling: På en solcelleanlegg i Jiangsu oppnår små gravemaskiner utstyrt med spiralboremaskiner "kjøretøy til hull fullføring", og fullfører 300 haughull per person på en enkelt dag; Den amfibiske sporede gravemaskinen er vellykket brukt i Yangtze River Waterway -regulering ved å innlemme en flytende boks i sporhjulene.
Effektiviteten ved attributtbytte har blitt en kjernekonkurranse. Caterpillar CW-serien Quick Connector vedtar en kileformet vibrasjonsfri design, som komprimerer verktøyets erstatningstid til innen 30 sekunder. Den dobbelte sikkerhetsdesignet til forakselkroken og spindellåsemekanismen eliminerer risikoen for utilsiktet løsrivelse av tilknytning, noe som er spesielt kritisk for mini -gravemaskiner som ofte opererer i trange rom.
Rask utvikling i ytelse omdefinerer konstruksjonsgrensene
I løpet av stort utstyr har XCMGs "Cast Integral Track Shoes" redusert vedlikeholdskostnader for store banekompakte gravemaskiner med 40% gjennom en utskiftbar fôrdesign. Den doble pumpens samarbeidsteknologi for Liugong Hydraulic System gjør det mulig for 20 tonns crawler -gravemaskinen å oppnå mikrobevegelsesnøyaktighet på millimeteret under rørledningsoperasjoner.
Gjennombruddet av mikroenheter er like fantastisk. Den siste 1-tonns mini-gravemaskin er utstyrt med en intelligent kraftmodul som automatisk kan samsvare med utgangseffekten i henhold til type utstyr: Når du bytter knuser, økes trykket med 15%, og når du bruker grabbøtten, er strømningsfordelingen optimalisert. Denne tilpasningsevnen reduserer drivstofforbruket med 22% i frøplantasjonsoperasjoner.
Transformasjonen av militær teknologi gir uventede overraskelser. Wantong Hydraulic har transplantert den elektriske sylinderteknologien til rakettoppskytingsenheter til mikrosporede gravemaskiner og utviklet et hydraulisk system som tåler lave temperaturer på -40 ℃, og med hell inn i det nordiske markedet. Når det gjelder intelligent vedlikehold, er den hydrauliske sylinderen utstyrt med sensorer som overvåker trykk og temperatur i sanntid, og overfører advarselsfeil gjennom 5G, noe som reduserer uventede nedleggelser av mini -gravemaskiner med 60%.
Night Shift Records of Open-Pit Coal Mines in Inner Mongolia viser at Crawler-gravemaskiner utstyrt med intelligente hydrauliske systemer har redusert deres månedlige feiltid fra 42 timer til 9 timer per enhet.
Fremtidig utviklingsretning: Dual -sporkonkurranse av lettvekt og intelligent
Miljøforskrifter driver teknologisk iterasjon. Biologisk nedbrytbar hydraulisk olje har kommet inn i det praktiske stadiet i Europa, kombinert med kobberfri legeringsforsegling, og reduserer jordforurensning forårsaket av lekket olje med 90%. Dette har strategisk betydning for kompakte gravemaskiner som ofte opererer i økologisk sensitive områder.
Lett er fremdeles nøkkelen til å vinne mini gravemaskiner. Den tynnveggede oljesylinderen, som er populær i det amerikanske markedet, vedtar en spesiell prosess for å redusere veggtykkelsen med 30% mens den opprettholder den samme trykkbærende kapasiteten, noe som gjør den totale vekten til 1,8 tonn kompakt gravemaskin overstiger 1-tonns merket. Påføring av karbonfiberforsterkede komposittmaterialer i bommen øker belastningskapasiteten til mikroapparater ytterligere med 10%;
Intelligent kontroll vil omforme den operative opplevelsen. Det AI hydrauliske systemet som testes av Liugong-laboratoriet kan optimalisere parametere gjennom selvlæring basert på historiske data: Når installasjonen av en knusende hammer blir identifisert, vil trykket på overløpsventilen automatisk bli økt; Å bytte takbøtte forbedrer trafikkstabiliteten. I fremtiden kan cockpiten til sporede gravemaskiner bare trenge å velge typen arbeidstilstand, og systemet vil autorisere den beste hydrauliske løsningen autonomt.
Integrasjonen av hydrauliske systemer og tilbehørsteknologi skaper nye markeder. I en viss industripark i Zhejiang lanserte Sany Heavy Industry en liten gravemaskinutleiepakke med "hydraulisk system+6 typer tilbehør", og kundeutnyttelsesgraden skyrocketed med 300%. Caterpillars intelligente raske endringsgrensesnitt lar til og med forskjellige tonnasje sporede gravemaskiner dele tilbehør - med bare ett sett med Eagle Beak -saks på byggeplassen, kan det brukes mellom 10 til 30 tonns utstyr.
Med Liugong som introduserer servicemodellen for "fakturering basert på arbeidstid" i vedlikehold av hydraulisk system, har bransjeverdi -krigen skiftet fra stålmaskiner til full livssyklustjenester. Mini gravemaskiner og spor gravemaskiner som gjør hydrauliske kretsløp til intelligente nevrale nettverk og grensesnittvedlegg til universelle porter, tegner grensekartet for konstruksjonsmaskineri.
Samtidig vil vi følge med på tidene og utvikle og oppgradere våre egne crawler -gravemaskiner. Led produktene våre ut av Kina og inn i verden.
-
