Det viktige tilbehøret til Crawler gravemaskin - Breaking Hammer
The RockBreaking Hammer, også kjent som Hydraulic Crusher eller Cannon Head, er et av de mest brukte tilknytningene i gravemaskiner.
Vanligvis brukt i gruvedrift av gruvedrift og riving av betongbygninger, er det mye brukt i gruvedrift, konstruksjon, metallurgi, infrastruktur og andre felt.
Dets arbeidsprinsipp er drevet av flytende statisk trykk, som driver stempelet til å gjengjelde og påvirke borestangen, og borestangen knuser faste materialer som malm og betong.
1 、 Materiale og struktur:
Kjernestyrken til den knusende hammeren er først skjult i materialet og designen. De første årene ble vanlig legeringsstål brukt til borestenger, som måtte byttes ut etter to måneders bruk. Og nå? Tolframkarbidbelegget øker slitemotstanden direkte med 50%. For eksempel 100 mm borestangen utstyrt med en15 tonns crawler gravemaskinhar forlenget betongknusing av levetid fra 300 timer til 800 timer. Maskineringsnøyaktigheten til stempelet har også blitt bedre, med klaring kontrollert til 0,02-0,03 millimeter, noe som reduserer risikoen for hydraulisk oljelekkasje. Erfarne gruvearbeidere har sagt: 'Med den samme 23 tonns crawler -gravemaskinen, kan månedlige feil nå reduseres med 60%.'.
Strukturelt sett er det større vekt på 'motstand mot produksjon'. Den trekantede korte kroppsdesignen gjør at en 15 tonns crawler gravemaskin kan bore smale smug og reparere skråninger, med et feiltrykk på innen 5 centimeter; Nøkkelboltene i bokseskallet har blitt tyknet med 10%, og gruvemaskinen har ikke sprakk etter langvarig hamring. Når det gjelder den sjokkabsorberende nitrogenakkumulatoren med aminoesterputene, reduseres vibrasjonsamplituden til førerhuset direkte med 70%, og leddsmerten til den erfarne gravemaskinoperatøren reduseres.
2 、 Utviklingsprosess: Fra tyske laboratorier til kinesiske gruver
I 1967 utviklet Tysklands Krupp den første hydrauliske bryteren, og mer enn 50 år senere er denne tingen ikke lenger eksklusiv for utenlandske merker. Kina passerte ministervurderingen på 1980 -tallet, men det virkelige utbruddet skjedde de siste årene - i 2019 var den innenlandske gravemaskin -hammerallokeringsfrekvensen bare 23,5%, langt bak Japan og Sør -Koreas 60%. Når vi ser på det fra et annet perspektiv, er det 1,73 millioner gravemaskinaksjer, og hver og en må erstatte 2-3 hammere i livssyklusen. Markedspotensialet er lovende.
Nå for tiden er innenlandske merkevarer også tøffe. For eksempel har STB1000D-hammeren matchet med en 15 tonns crawler-gravemaskin har kort slag og høyfrekvent design, noe som reduserer støv på veggene i gamle boligområder med 90%; Yajin 280F -hammeren, som er spesialisert for 23 tonns sporede gravemaskiner, har en 3692 Joule -påvirkningsenergi og er designet for å håndtere de "harde beinene" av granitt. Den kan bryte 800 kubikkmeter stein på en enkelt dag med 30 pickaxe -arbeidere.
3 、 Tonnasje matching: Ikke la den lille hesten trekke den store bilen
Hvor stor gravemaskin skal sammenkobles med hvor stor en hammer "er et studieemne. En 15 tonns crawler gravemaskin er mest egnet for 100-120mm borestang-hammere, med hydraulisk flyt sittende fast ved 80-110L/MIN som er den mest økonomiske. En sementtest funnet at en godt matchet enhet kan bryte rent og produsere 35 Cubic Meters per time er 50%
Når det gjelder23 tonns crawler gravemaskin? Ikke rør hammeren på 145 typer uten en strømningshastighet på 160L/min! Det er en leksjon fra Shandong -gruven: 140 hammere ble installert på en 23 tonns maskin, og den hydrauliske oljetemperaturen steg til 90 ℃, noe som fikk ventilkjernen til å brenne og deformeres. Senere ble det erstattet med et dobbelt pumpe sammenslåingssystem, og oljetemperaturen forble stabil under 65 ℃, og doblet levetiden til borestangen.
4 、 Søknadsscenario: En ny måte å tjene penger på
Den smarte påføringen av gruveeieren: en 23 tonns crawler-gravemaskin med en lavfrekvent hammer (4500-8000J), kombinert med pre borede hull med 1,5 meter fra hverandre, økte effektiviteten til in-situ-knusing av harde bergarter med 30%, og reduserte kostnadene for eksplosiver i hele provinsen. Det kommunale teamet har også bedre kostnadsbesparende applikasjoner-ved å bruke en 15 tonns crawler-gravemaskin med en høyfrekvent hammer for å rive veien, en halvautomatisk rask endringsledd som skjærer tilbake til utgravningsbøtten på 30 sekunder, og en enkelt maskin som fullfører hele handlingen som knusing, graving, graving, og tilbakelagt.
Avfallsavfall har blitt en lukrativ industri. Nord -Kina -rivingsteamet brukte sporede gravemaskiner for å bryte gjennom murstein og betonggulvplater, og produserte 350 tonn materiale per time og tjente 4200 yuan per dag bare ved å resirkulere skrotstålstenger; Selger knuste materialer som veikant, med et netto overskudd på 8,5 millioner yuan per år som base. En sjef sa på en åpen måte: "Kostnaden for transport har falt med 40%, og denne hammeren er som en pengetrykkmaskin
5 、 Vedlikeholdstips: Lagring tjener
Hammer gravemaskin avfall? "Det skyldes utilstrekkelig vedlikehold! Mesteren oppsummerte tre trekk:
Ikke slå smør tilfeldig: borestangen må settes inn vertikalt og trykkes tett før oljeinjeksjon, ellers kommer smør inn i det hydrauliske systemet og svarte oljefeil vil oppstå;
Tiden er riktig: Den enkeltpunkts kontinuerlige hammeren skal ikke overstige 1 minutt, berget skal ikke brytes før du skifter stilling, og stempelet skal repareres til en pris av 30000 yuan per reparasjon på grunn av overoppheting og deformasjon;
Oljeskift avhenger av været: bruk 68 # anti -klær olje om sommeren, kutt 46 # om vinteren, bytt etter 600 timer, sjekk filterelementet etter 500 timer - den hydrauliske oljen er ren, og pumpeventilen til 23 tonns crawler -gravemaskinen kan brukes i to år til.
6 、 Fragile deler: Følg nøye med på disse fire varene
Bytt ut borestangen umiddelbart hvis gapet overstiger 3mm, ellers vil det koste mye penger å bruke stempelet ujevnt; Kontroller tetningskegleoverflaten på skyvringen hver måned, da oljelekkasje kan forbrenne nitrogenkammeret; Det høye trykkoljerøret rister dårlig og bør stoppes raskt. Det er høyst sannsynlig at akkumulatortrykket er unormalt. Den mest avgjørende faktoren er det hydrauliske filterelementet - en 15 tonns crawler -gravemaskin ved en gruve i Yunnan fikk tap på over 200000 yuan på grunn av et tilstoppet filterelement og skadet hovedpumpesug.
Fremtiden er her: lett og intelligent
Karbonfiberskallet som bryter hammeren reduserer vekten av 15 tonns crawler -gravemaskinen med 10%, slik at den kan klatre opp en 45 ° skråning uten å pese; 5G-modulen overvåker oljetemperaturen i sanntid, og AI-varsler for en 0,1 mm feil i eksentrisk slitasje. Den månedlige funksjonsfeilen til 23 tonns crawler -gravemaskinen er redusert fra 42 timer til 9 timer. Flere produsenter har utviklet biologisk nedbrytbar hydraulisk olje, og nordiske kunder kan bryte isen på -40 ℃ som vanlig - når miljøvernsbarrieren er passert, vil døren til det internasjonale markedet bli åpnet fullstendig.
På slutten av dagen er den brøt hammeren ikke lenger et "tilbehør verktøy", men en verdiforsterker for sporede gravemaskiner. Fra den 15 tonns crawler gravemaskinen til det kommunale teamet til 23 tonns crawler -gravemaskinen av gruven, velger du høyre hammer, bruker den godt, og å opprettholde den godt er som å gjøre hver dråpe hydraulisk olje til ekte gull og sølv i den tøffe ingeniøren Battlefield.
